硬齒面齒輪幾種加工技術的比較和描述如下，以供參考和簡單理解，如果有不清楚或相關硬齒面齒輪加(jia)工的需求，可以聯系iHF合發齒輪品牌加工廠家。

一、滾齒工藝(yi)：

硬(ying)(ying)齒(chi)(chi)(chi)面齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)滾齒(chi)(chi)(chi)工藝(yi)，使用硬(ying)(ying)質(zhi)合金滾刀可(ke)以提高加工效率，滾齒(chi)(chi)(chi)機(ji)要求(qiu)良好的(de)剛性和高精(jing)度(du)，僅在齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)切(qie)削技術，工具和機(ji)床上，在各方面的(de)正(zheng)確配(pei)合下，齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)切(qie)割過程可(ke)以達(da)到(dao)最(zui)佳狀態，硬(ying)(ying)齒(chi)(chi)(chi)面齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)滾齒(chi)(chi)(chi)的(de)精(jing)度(du)可(ke)以達(da)到(dao)7級。  

硬齒(chi)面齒(chi)輪(lun)的最大問(wen)題是齒(chi)形精度低，加工精度不穩(wen)定。  

二、磨削工藝：

1.成形磨削：

成形磨削通常(chang)適用于5-6級精密齒(chi)輪的(de)批量生(sheng)產(chan)。 它還(huan)特別適用于大型模塊和較少的(de)齒(chi)。 加工寬(kuan)齒(chi)輪和各種改型齒(chi)輪。  

成形(xing)磨齒所達(da)到(dao)的精(jing)度可與發達(da)磨齒相媲美，而(er)(er)生產率(lv)則高(gao)出許多倍。 強大(da)而(er)(er)有效(xiao)的磨削(xue)被應用到(dao)異(yi)形(xing)磨齒上(shang)，效(xiao)率(lv)將進一步(bu)提高(gao)。  

2.攤齒磨削：

攤齒(chi)磨(mo)(mo)削(xue)方法(fa)可(ke)分(fen)為(wei)單齒(chi)分(fen)割攤齒(chi)磨(mo)(mo)削(xue)法(fa)和連(lian)續(xu)攤齒(chi)磨(mo)(mo)削(xue)法(fa)； 可(ke)以分(fen)為(wei)盤形砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)齒(chi)，圓錐形砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)齒(chi)和大平(ping)面砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)齒(chi)。 磨(mo)(mo)具的(de)連(lian)續(xu)膨脹法(fa)也(ye)可(ke)細分(fen)為(wei)蝸輪(lun)磨(mo)(mo)齒(chi)。

a.瑞士maag齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)床使用盤形砂輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)齒(chi)。 除了保持高(gao)精度的優點外，還改進了結構和研磨(mo)方(fang)法，并提高(gao)了效(xiao)率。 但是(shi)，打磨(mo)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)通常(chang)需(xu)要幾個小時。 成(cheng)本非常(chang)高(gao)，特別是(shi)大型齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)床效(xiao)率較(jiao)低。  

b.錐形(xing)砂輪(lun)齒輪(lun)磨(mo)床(chuang)具有通用性強，被廣泛應用于生產中(zhong)。 但是(shi)，由于圓(yuan)錐磨(mo)輪(lun)齒輪(lun)磨(mo)床(chuang)的傳動鏈較(jiao)長，漸(jian)開線齒的表面逐點包圍，影(ying)響了加工精度(du)和(he)穩(wen)定(ding)性，單件的工作時間一般為0.6-3h。  

c.大平面磨齒(chi)機的傳動鏈條短，結構相對簡單，加工精度(du)也高； 但(dan)是(shi)加工效率很低，主要用于加工剃齒(chi)刀(dao)，修(xiu)齒(chi)刀(dao)等齒(chi)輪(lun)刀(dao)具以及(ji)精度(du)更高的齒(chi)輪(lun)。  。  

d.蝸輪(lun)磨床(chuang)效率最高。 通常，它可以(yi)在10分鐘(zhong)以(yi)上的時間內磨出(chu)一個齒(chi)(chi)輪(lun)。 適用于5-6級(ji)精度(du)，齒(chi)(chi)數(shu)> 8mm或(huo)直(zhi)徑> 600mm；8mm或(huo)直(zhi)徑> 600mm的加(jia)工，600mm處理。  

三、齒輪(lun)整(zheng)形工(gong)藝：

國內一些工廠也基于普(pu)通齒(chi)輪(lun)整形技術對硬齒(chi)面(mian)齒(chi)輪(lun)整形技術進行(xing)了研究。 目前，可以(yi)(yi)以(yi)(yi)約48hrc的(de)精(jing)(jing)度插入(ru)中等硬度的(de)齒(chi)面(mian)。 但(dan)是，用硬質合金齒(chi)形銑刀插入(ru)六級精(jing)(jing)密(mi)齒(chi)輪(lun)非常困難。  

四、剃齒加工技術：

近年來，中國也在(zai)研(yan)究硬齒(chi)(chi)面剃(ti)齒(chi)(chi)技術。 目前，它已經能夠剃(ti)除(chu)中硬齒(chi)(chi)面7級(ji)精密齒(chi)(chi)輪約48hrc，并(bing)且加工效率非常高。  

五(wu)、齒(chi)輪銑削工藝：

珩磨(mo)是(shi)目(mu)前(qian)加工(gong)高精(jing)度硬齒齒輪的主要方法； 但是(shi)，將珩磨(mo)精(jing)度提高到6級更為困難。

淬火齒輪齒面的接觸疲勞強度，齒根的彎曲疲勞強度和齒面的抗粘能力 已經改進，并且通常用于高扭矩和高動力傳輸。 以上硬齒(chi)面齒(chi)輪幾種(zhong)加(jia)工技術(shu)的比較僅供參考。 有關(guan)更(geng)多信息，請與iHF合發齒輪(lun)加(jia)工廠家技術(shu)人員聯系以尋求幫助。

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