齒輪軸是齒輪箱中廣泛使用的一種齒輪。齒(chi)輪(lun)加工精度直接決定和影響整個變速箱的運行質量。齒輪軸的精度應主要集中在三個方面:運動精度、光滑度精度和接觸精度。讓我們談談齒輪軸滾齒加工中容易出現的五種誤差，并分析其原因。

1.齒(chi)面(mian)粗糙(cao)度

齒輪(lun)軸頸表面粗糙度(du)差的狀(zhuang)況能(neng)夠(gou) 分成(cheng)：發紋、啃齒、鱗片、撕破。造成(cheng)軸頸表面粗糙度(du)差的關鍵(jian)緣(yuan)故將會是：數控車(che)床(chuang)，數控刀片，鋼(gang)件(jian)(jian)系統軟件(jian)(jian)總(zong)體剛度(du)不(bu)夠(gou)、空(kong)隙大(da)；滾(gun)刀和鋼(gang)件(jian)(jian)相對性部位產生變(bian)化；滾(gun)刀修(xiu)磨不(bu)善(shan)、零件(jian)(jian)材料不(bu)勻稱；切削(xue)參數選擇不(bu)合適有很大(da)關系。

2.齒相誤差

造成齒(chi)(chi)(chi)向誤(wu)差(cha)的(de)主要原因是滾齒(chi)(chi)(chi)機(ji)床(chuang)、刀架的(de)垂直進給(gei)方向偏離零件的(de)軸(zhou)線，或者頂(ding)尾座的(de)中心與(yu)工(gong)作(zuo)臺的(de)旋(xuan)轉中心不一致，滾齒(chi)(chi)(chi)斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)輪時，差(cha)動掛(gua)輪的(de)計(ji)算誤(wu)差(cha)較大，差(cha)動傳動鏈齒(chi)(chi)(chi)輪的(de)制(zhi)造和調整(zheng)誤(wu)差(cha)過大。另(ling)外，齒(chi)(chi)(chi)輪加工(gong)夾具、齒(chi)(chi)(chi)輪毛(mao)(mao)坯的(de)制(zhi)造精度、齒(chi)(chi)(chi)輪毛(mao)(mao)坯的(de)安裝等都會導致齒(chi)(chi)(chi)輪方向誤(wu)差(cha)的(de)產生。

3.齒形誤(wu)差(cha)

滾齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)加工(gong)中的(de)(de)漸開線(xian)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)主要由滾刀與齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)坯之間的(de)(de)分(fen)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)運動來(lai)保證，并保持一定(ding)的(de)(de)速比。滾刀的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差(cha)(cha)直(zhi)接決定(ding)了齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)精度，因此如果滾刀刃磨質量(liang)不好，很容易造(zao)成齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差(cha)(cha)。

4.公法(fa)線長(chang)度(du)誤差

公(gong)法線(xian)長度(du)(du)誤差是(shi)反映齒輪(lun)(lun)齒分布(bu)不(bu)均勻的(de)最大誤差，該誤差主要是(shi)由于滾刀臺(tai)渦輪(lun)(lun)副(fu)旋轉精度(du)(du)不(bu)足、滾刀臺(tai)圓(yuan)形導軌磨損、分度(du)(du)渦輪(lun)(lun)與臺(tai)圓(yuan)形導軌不(bu)同造成的(de)，另(ling)外(wai)，即使分齒輪(lun)(lun)的(de)齒面有很大的(de)凹(ao)痕(hen)或齒輪(lun)(lun)的(de)嚙合過于松弛或過于緊張，公(gong)法線(xian)的(de)變動(dong)也會極端惡化。

5.齒(chi)圈徑(jing)向跳動誤差

原因是安裝(zhuang)零件時，零件兩端的(de)中(zhong)(zhong)心孔(kong)不與工作臺的(de)旋轉中(zhong)(zhong)心重合(he)或偏(pian)離。具體原因可(ke)能(neng)是由于與中(zhong)(zhong)心和中(zhong)(zhong)心孔(kong)接(jie)觸不良造成的(de)偏(pian)心，因此可(ke)以(yi)從上述(shu)方面(mian)改善(shan)齒圈(quan)的(de)徑(jing)向跳動。

以上是齒(chi)輪軸加工時容易發生的品質問題，希望大家參加評論，總結經驗，制作高品質、高精度的齒輪產品。

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