（1）模具加工因素(su)。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這(zhe)個銅(tong)公通常是采用定制(zhi)的(de)滾刀(dao)加工(gong)出來的(de)。

按(an)照現(xian)有的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方式，斜齒(chi)(chi)(chi)(chi)銅公(gong)的(de)放(fang)縮(suo)必(bi)須(xu)考慮(lv)兩個因素(su)：一是(shi)塑料自(zi)身(shen)的(de)收縮(suo)，而是(shi)放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙。由于受塑料收縮(suo)難(nan)以(yi)精確(que)(que)量化(hua)和放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙的(de)不準確(que)(que)性因素(su)影響，所以(yi)制造精確(que)(que)的(de)電(dian)(dian)極(ji)是(shi)有一定難(nan)度(du)(du)的(de)。在(zai)用(yong)電(dian)(dian)極(ji)放(fang)電(dian)(dian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈時，必(bi)須(xu)附加(jia)(jia)螺旋運(yun)(yun)動使電(dian)(dian)極(ji)按(an)照螺旋運(yun)(yun)動加(jia)(jia)工(gong)(gong)出齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈，這一運(yun)(yun)動的(de)存在(zai)直接導(dao)致機床的(de)精度(du)(du)將加(jia)(jia)入(ru)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)中(zhong)。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁(ren)的加工難度要(yao)高(gao)于直齒。

（2）注塑因素。

直(zhi)齒(chi)出(chu)模(mo)可以直(zhi)接頂出(chu)，但是斜(xie)齒(chi)必須旋(xuan)出(chu)。斜(xie)齒(chi)旋(xuan)轉出(chu)模(mo)時由(you)于受力的因素，塑膠齒(chi)輪導(dao)致出(chu)模(mo)時受力較大(da)，所以導(dao)致斜(xie)齒(chi)出(chu)模(mo)過程中有較大(da)的變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑(su)膠齒輪產品在齒形精度和徑向(xiang)跳(tiao)動指標上要低于直齒。

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