樱桃app官方网站

精度與速度提供者

專業齒輪制造-專注傳動領域發展

聯系電話

189 2935 7195

樱桃app官方网站
樱桃app官方网站
關于合發
齒輪加工
齒輪加工:齒輪加工的關鍵是齒面加工,如刀具的切削和砂輪的磨削。它是通過機械方法獲得齒輪特定結構和精度的過程。根據加工原理,可分為成形方法和成形方法兩大類。
發(fa)布日期:2020 - 04 - 02 00:00:00

齒輪(lun)加工:齒輪(lun)加工的(de)(de)關鍵是(shi)齒面(mian)加工,如刀(dao)具的(de)(de)切削(xue)和(he)砂輪(lun)的(de)(de)磨削(xue)。它是(shi)通過機(ji)械方(fang)(fang)法(fa)獲得(de)齒輪(lun)特定結(jie)構(gou)和(he)精(jing)度的(de)(de)過程。根據(ju)加工原理,可分為成(cheng)形(xing)方(fang)(fang)法(fa)和(he)成(cheng)形(xing)方(fang)(fang)法(fa)兩大類。

齒輪(lun)加工產品(pin)類型(xing):

1.圓柱齒輪:

根(gen)據(ju)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)可分(fen)為直齒(chi)(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)(chi)。根(gen)據(ju)輪齒(chi)(chi)(chi)的位置(zhi),可分(fen)為外齒(chi)(chi)(chi)輪和(he)內齒(chi)(chi)(chi)輪。按零件結構可分(fen)為盤(pan)齒(chi)(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)(chi)。

圓柱齒輪是用來(lai)傳遞動力和運動的平行(xing)軸(zhou),如(ru)變速(su)箱轉(zhuan)速(su)變化,發動機點火正(zheng)時等。

2.齒圈類別:

例如,用于(yu)(yu)(yu)變(bian)(bian)速同步控制的(de)(de)同步器(qi)齒(chi)圈(quan)(quan)屬(shu)于(yu)(yu)(yu)外齒(chi)圈(quan)(quan),用于(yu)(yu)(yu)行星變(bian)(bian)速器(qi)的(de)(de)齒(chi)圈(quan)(quan)和用于(yu)(yu)(yu)變(bian)(bian)速連接(jie)的(de)(de)滑動齒(chi)套屬(shu)于(yu)(yu)(yu)內齒(chi)圈(quan)(quan)。

3.錐齒輪:

根據(ju)齒(chi)形可分為直(zhi)齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)和螺旋錐齒(chi)輪(lun)。其中,弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)由于加工原理(li)和方法的不(bu)同(tong)(tong),形成了不(bu)同(tong)(tong)的國(guo)際體(ti)系,常被稱為標準(zhun)體(ti)系。

傘(san)齒輪用于傳動交叉軸或交錯(cuo)軸的動力和(he)運動,如后(hou)橋上(shang)的差速器和(he)減速器。

4.專用齒(chi)輪(lun):

如(ru)油泵(beng)齒輪、車速(su)表蝸桿(gan)、轉向齒條等。

齒輪加(jia)工(gong)的(de)三(san)種方法:

滾齒(chi)、成形磨(mo)削、成形磨(mo)削、插齒(chi)、剃(ti)齒(chi)、銑削等。

齒輪加工技術:

汽車齒(chi)輪一(yi)般屬(shu)于(yu)大型專業生產。圓柱齒(chi)輪和錐齒(chi)輪具有(you)廣泛的代表(biao)性。根據不同(tong)的結構(gou)和精度,采(cai)用不同(tong)的工藝組(zu)合。

齒(chi)輪(lun)加(jia)工過(guo)程中的小變(bian)形和過(guo)程穩定性控制比較(jiao)復雜。

鍛造后(hou),大部(bu)分時間采用等溫(wen)正火,獲得(de)了良好(hao)(hao)的金(jin)相(xiang)組織,具有良好(hao)(hao)的加工性能(neng)和趨勢變形;

對于不需要高精(jing)度的(de)低(di)速圓柱齒(chi)輪(lun),可(ke)以(yi)在加熱前剃(ti)(ti)光(guang),加熱后不加工。徑向剃(ti)(ti)須法的(de)應用(yong)擴大了剃(ti)(ti)須的(de)應用(yong)范圍;

圓柱齒(chi)輪有兩種(zhong)后(hou)珩磨和(he)磨削方法。珩磨成本(ben)低(di),但(dan)修(xiu)形能(neng)力弱,磨削精(jing)度(du)高(gao),成本(ben)高(gao);

沿齒(chi)高方(fang)向采用(yong)齒(chi)緣修形,沿齒(chi)長(chang)方(fang)向采用(yong)鼓形修形,可顯著降(jiang)低齒(chi)輪(lun)嚙合(he)噪聲,提高傳(chuan)動性能。

齒輪加工

直齒(chi)錐齒(chi)輪主要用于(yu)差速(su)器。由(you)于(yu)加工速(su)度(du)慢(man),精度(du)要求相對較低,精密鍛造(zao)齒(chi)形是一個(ge)重(zhong)要的發展方向。

在弧齒錐(zhui)齒輪的計(ji)算和機床(chuang)的調整中,用(yong)現代的專用(yong)軟件和計(ji)算機程序代替了(le)過(guo)去非常復(fu)雜、耗時的手(shou)工操作。有(you)限元分析(xi)的引入使(shi)工藝參數設(she)計(ji)更加可(ke)靠和方便。

弧齒(chi)錐齒(chi)輪有兩(liang)種磨(mo)(mo)(mo)削(xue)方(fang)式:磨(mo)(mo)(mo)削(xue)和磨(mo)(mo)(mo)削(xue)。由于其成本高、效率低和磨(mo)(mo)(mo)削(xue)加(jia)工的局限性,目前(qian)大多數磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)都在(zai)使用。磨(mo)(mo)(mo)削(xue)幾何校(xiao)正能力(li)很弱。從動齒(chi)輪大多是滲(shen)碳(tan)淬(cui)火的。

齒輪材料和熱處理(li)技術的發展是齒輪加工(gong)變形控制(zhi)的一個(ge)具有挑戰性(xing)的課題。

齒輪加工工藝和(he)生產工藝示例:

齒輪按規范煅燒(shao)細車齒輪(C45/42Cr內部需調質e和外(wai)孔形狀倒角/成圓(yuan))-滾齒加工(gong)齒輪(lun)拉(la)鍵/沖孔/攻絲/擠壓(ya)去毛(mao)刺-16NCR總熔(rong)深碳,C45/42Cr高頻淬火(50~62HRC)-磨(mo)削(xue)(xue)內孔/磨(mo)削(xue)(xue)外(wai)圓(yuan)/磨(mo)削(xue)(xue)面/磨(mo)削(xue)(xue)平(ping)面高精度(du)(du)硬刮削(xue)(xue)磨(mo)削(xue)(xue)高精度(du)(du)磨(mo)齒硬度(du)(du)檢(jian)(jian)測同心度(du)(du)/齒形精度(du)(du)檢(jian)(jian)測尺寸(cun)/公差/平(ping)行度(du)(du)/垂直度(du)(du)檢(jian)(jian)測齒輪(lun)標記(ji)/清洗/上油/包裝(zhuang)和交付。

齒輪加工工具:

齒輪(lun)(lun)加工(gong)是(shi)一個專用而復雜的刀具(ju)系(xi)統,需(xu)要根據不同的齒輪(lun)(lun)產品和加工(gong)方法選擇(ze)和設(she)計不同的刀具(ju)。

如滾刀(dao)、剃齒(chi)刀(dao)、直(zhi)齒(chi)輪加工用齒(chi)輪刀(dao)具、弧(hu)齒(chi)錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪加工用非各種銑(xian)刀(dao)、直(zhi)齒(chi)錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪用圓拉(la)刀(dao)等(deng)。

齒(chi)輪刀(dao)具的刃磨一般需要專用機床(chuang)(chuang)完成(cheng),如滾刀(dao)鏟(chan)磨床(chuang)(chuang)、多功(gong)能剃齒(chi)刀(dao)磨床(chuang)(chuang)、螺(luo)旋錐齒(chi)輪刀(dao)具磨床(chuang)(chuang)等。

齒輪加工(gong)機床:

汽車齒(chi)(chi)輪加工機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)可分為圓柱齒(chi)(chi)輪加工機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)和錐齒(chi)(chi)輪加工機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang),具有不同的精度等級和適(shi)用(yong)范(fan)圍。

1.圓柱(zhu)齒輪加(jia)工機床可分為滾齒、插齒、剃齒、珩(heng)磨、磨削、擠壓、倒角(jiao)等。

2.錐齒輪加(jia)工機(ji)床可分為銑(xian)齒、刨齒、拉齒、磨齒、磨齒、倒角(jiao)、滾(gun)壓(ya)檢驗(yan)、淬火機(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工,如果您有任何問題或相關要求,可以向技術人員尋求解決方案。

關鍵字(zi): 齒輪加工
  • 還沒有評論,沙發等你來搶

                                            

掃碼加微信咨詢 掃碼加微信咨詢
點擊QQ咨詢 點擊QQ咨詢
18929357195 18929357195
在線咨詢 //tb.53kf.com/code/client/338a6563b48884a4d21d141b69a2f0124/2
TOP