齒(chi)(chi)輪加(jia)工：齒(chi)(chi)輪加(jia)工的關鍵是(shi)齒(chi)(chi)面加(jia)工，如(ru)刀具的切削(xue)和(he)砂輪的磨削(xue)。它是(shi)通過機械方(fang)(fang)法獲(huo)得(de)齒(chi)(chi)輪特定結構(gou)和(he)精度的過程。根據(ju)加(jia)工原(yuan)理(li)，可分為成形方(fang)(fang)法和(he)成形方(fang)(fang)法兩大類。

齒(chi)輪加工(gong)產品類型：

1.圓柱齒輪：

根(gen)據(ju)齒(chi)形(xing)可分為直齒(chi)和斜齒(chi)。根(gen)據(ju)輪(lun)(lun)齒(chi)的位置，可分為外齒(chi)輪(lun)(lun)和內齒(chi)輪(lun)(lun)。按零件結構可分為盤齒(chi)和軸齒(chi)。

圓柱齒輪是用來(lai)傳(chuan)遞動力和(he)運動的平(ping)行軸，如(ru)變速箱轉速變化，發動機點火正時等。

2.齒圈類別(bie)：

例如，用(yong)(yong)于(yu)(yu)變速同步控制的同步器齒(chi)圈(quan)屬于(yu)(yu)外齒(chi)圈(quan)，用(yong)(yong)于(yu)(yu)行星變速器的齒(chi)圈(quan)和用(yong)(yong)于(yu)(yu)變速連接的滑動齒(chi)套屬于(yu)(yu)內齒(chi)圈(quan)。

3.錐齒輪：

根(gen)據齒形可分(fen)為(wei)直(zhi)齒錐齒輪(lun)(lun)和螺旋錐齒輪(lun)(lun)。其中，弧齒錐齒輪(lun)(lun)由于加工(gong)原理和方法的不同，形成了不同的國(guo)際體(ti)系(xi)，常被稱為(wei)標(biao)準(zhun)體(ti)系(xi)。

傘齒輪用于傳動(dong)交(jiao)叉軸(zhou)(zhou)或(huo)交(jiao)錯軸(zhou)(zhou)的動(dong)力和運(yun)動(dong)，如后橋上(shang)的差速(su)器和減速(su)器。

4.專(zhuan)用齒輪：

如油泵齒輪、車速(su)表蝸(gua)桿、轉向齒條(tiao)等。

齒輪加工的(de)三種方法：

滾齒、成形磨(mo)削(xue)、成形磨(mo)削(xue)、插(cha)齒、剃齒、銑削(xue)等。

齒輪(lun)加工技術：

汽車齒(chi)輪(lun)一般(ban)屬于大型(xing)專業生產。圓柱齒(chi)輪(lun)和錐齒(chi)輪(lun)具有廣泛的(de)代表性。根據(ju)不同(tong)的(de)結構和精度，采用不同(tong)的(de)工藝組合。

齒輪加工過(guo)程(cheng)中的小變形和過(guo)程(cheng)穩(wen)定性控制比較復雜。

鍛(duan)造后，大部分時間采用等溫正火，獲得了良(liang)好的(de)金(jin)相組織，具有良(liang)好的(de)加(jia)工性(xing)能和趨勢(shi)變形(xing)；

對(dui)于(yu)不需要高精(jing)度的(de)低速(su)圓柱齒輪，可(ke)以在加(jia)熱前剃光，加(jia)熱后不加(jia)工。徑向(xiang)剃須法的(de)應用(yong)擴大了剃須的(de)應用(yong)范圍；

圓柱齒(chi)輪有兩種后珩磨和磨削(xue)(xue)方法。珩磨成本低(di)，但修形能力弱，磨削(xue)(xue)精度高(gao)，成本高(gao)；

沿(yan)齒(chi)高方向(xiang)采用齒(chi)緣修(xiu)形(xing)，沿(yan)齒(chi)長方向(xiang)采用鼓形(xing)修(xiu)形(xing)，可(ke)顯(xian)著(zhu)降低齒(chi)輪嚙(nie)合噪聲，提(ti)高傳動性(xing)能。

直齒錐(zhui)齒輪主要(yao)用于差速(su)器(qi)。由(you)于加(jia)工(gong)速(su)度慢(man)，精度要(yao)求相對較(jiao)低，精密鍛造齒形是一個重要(yao)的(de)發展方向。

在弧齒錐齒輪的(de)計(ji)(ji)(ji)算和機(ji)床的(de)調(diao)整中，用現代的(de)專用軟(ruan)件和計(ji)(ji)(ji)算機(ji)程序代替了(le)過去非常復雜、耗時的(de)手(shou)工操作。有限元(yuan)分析的(de)引入使工藝參數設計(ji)(ji)(ji)更加(jia)可靠和方便。

弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)有兩(liang)種磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)方(fang)式：磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)。由于(yu)其(qi)成本高、效率低(di)和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)加工(gong)的(de)局限性，目(mu)前大多數磨(mo)(mo)齒(chi)(chi)都(dou)在使用。磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)幾何(he)校正能力很(hen)弱(ruo)。從(cong)動齒(chi)(chi)輪(lun)大多是滲碳淬火的(de)。

齒輪(lun)材料和熱(re)處理技術的(de)(de)發展是齒輪(lun)加(jia)工變形控制的(de)(de)一個具有挑戰性的(de)(de)課題。

齒輪加工工藝和生產工藝示例：

齒輪按規范煅燒(shao)細車齒輪（C45/42Cr內(nei)部需調(diao)質e和外孔形(xing)狀倒角/成圓）-滾齒(chi)加工齒(chi)輪拉鍵/沖孔/攻絲/擠(ji)壓去毛刺-16NCR總熔深碳，C45/42Cr高(gao)(gao)頻淬火（50~62HRC）-磨(mo)削(xue)(xue)內孔/磨(mo)削(xue)(xue)外圓/磨(mo)削(xue)(xue)面/磨(mo)削(xue)(xue)平面高(gao)(gao)精度(du)硬刮削(xue)(xue)磨(mo)削(xue)(xue)高(gao)(gao)精度(du)磨(mo)齒(chi)硬度(du)檢測(ce)同心(xin)度(du)/齒(chi)形(xing)精度(du)檢測(ce)尺寸/公差/平行度(du)/垂直度(du)檢測(ce)齒(chi)輪標記/清洗/上(shang)油/包(bao)裝(zhuang)和交付。

齒輪加工(gong)工(gong)具：

齒(chi)輪加工是一個專用而復雜的(de)刀具系統，需要根據不同(tong)的(de)齒(chi)輪產品(pin)和(he)加工方法選擇和(he)設計不同(tong)的(de)刀具。

如(ru)滾刀(dao)、剃齒刀(dao)、直(zhi)齒輪加(jia)工用齒輪刀(dao)具、弧齒錐齒輪加(jia)工用非各種銑刀(dao)、直(zhi)齒錐齒輪用圓拉刀(dao)等。

齒(chi)(chi)輪(lun)刀具(ju)的刃磨(mo)一(yi)般需要專用機床(chuang)完成(cheng)，如滾刀鏟磨(mo)床(chuang)、多功能剃齒(chi)(chi)刀磨(mo)床(chuang)、螺旋錐齒(chi)(chi)輪(lun)刀具(ju)磨(mo)床(chuang)等。

齒輪加工(gong)機床(chuang)：

汽車齒(chi)(chi)輪加(jia)(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)可分為圓柱齒(chi)(chi)輪加(jia)(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)和(he)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪加(jia)(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)，具有(you)不(bu)同的精度等級和(he)適(shi)用范圍。

1.圓柱齒(chi)輪加(jia)工機床可(ke)分為滾齒(chi)、插齒(chi)、剃齒(chi)、珩磨、磨削、擠壓、倒(dao)角(jiao)等。

2.錐(zhui)齒輪加工機床可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨(mo)齒、磨(mo)齒、倒角、滾壓檢驗、淬火機床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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