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齒輪加工
齒輪加工:齒輪加工的關鍵是齒面加工,如刀具的切削和砂輪的磨削。它是通過機械方法獲得齒輪特定結構和精度的過程。根據加工原理,可分為成形方法和成形方法兩大類。
發布日期:2020 - 04 - 02 00:00:00

齒(chi)輪加工(gong):齒(chi)輪加工(gong)的(de)(de)關鍵是齒(chi)面加工(gong),如刀具的(de)(de)切(qie)削(xue)和砂輪的(de)(de)磨削(xue)。它(ta)是通過機械方(fang)法(fa)(fa)獲(huo)得(de)齒(chi)輪特定結構和精度的(de)(de)過程。根據加工(gong)原理,可分(fen)為成(cheng)形方(fang)法(fa)(fa)和成(cheng)形方(fang)法(fa)(fa)兩大類(lei)。

齒輪加工產品類型(xing):

1.圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪:

根據(ju)齒(chi)(chi)形可分(fen)為直齒(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)。根據(ju)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)的位(wei)置,可分(fen)為外齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)和(he)內齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)。按(an)零件(jian)結構可分(fen)為盤齒(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)。

圓柱齒輪是用(yong)來傳遞動(dong)力和運動(dong)的平行軸,如變(bian)速(su)箱轉速(su)變(bian)化,發動(dong)機點火(huo)正時等。

2.齒(chi)圈類別:

例如,用于變(bian)(bian)速同步(bu)控制的同步(bu)器齒(chi)(chi)圈(quan)屬(shu)于外齒(chi)(chi)圈(quan),用于行星變(bian)(bian)速器的齒(chi)(chi)圈(quan)和(he)用于變(bian)(bian)速連接(jie)的滑動齒(chi)(chi)套屬(shu)于內(nei)齒(chi)(chi)圈(quan)。

3.錐齒輪(lun):

根據齒(chi)形可分為直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪和(he)螺旋錐(zhui)齒(chi)輪。其(qi)中,弧(hu)齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪由(you)于加工原理(li)和(he)方法的不同(tong),形成了不同(tong)的國(guo)際(ji)體(ti)系,常(chang)被稱(cheng)為標準體(ti)系。

傘齒(chi)輪用(yong)于傳動交叉軸或交錯(cuo)軸的動力和運動,如后(hou)橋上的差速器和減速器。

4.專用齒輪:

如油泵齒輪、車速表(biao)蝸桿、轉向齒條(tiao)等。

齒輪加工(gong)的三種(zhong)方法:

滾齒、成形磨(mo)削(xue)、成形磨(mo)削(xue)、插齒、剃齒、銑削(xue)等。

齒輪加(jia)工技(ji)術:

汽車齒輪一般屬于大型(xing)專業生產。圓柱(zhu)齒輪和錐齒輪具有(you)廣泛的代表性。根據不(bu)同的結構和精度(du),采用不(bu)同的工藝組合。

齒輪加工過(guo)程中的小變形和過(guo)程穩定性(xing)控(kong)制比較復雜。

鍛造后(hou),大部分時間采(cai)用(yong)等(deng)溫(wen)正火(huo),獲得了良(liang)好的金相組織,具有良(liang)好的加工性(xing)能和趨勢(shi)變形;

對(dui)于(yu)不需要高精(jing)度的低速圓柱齒輪,可以在(zai)加熱前(qian)剃光,加熱后不加工。徑向剃須(xu)法的應(ying)用擴大了剃須(xu)的應(ying)用范(fan)圍;

圓柱(zhu)齒輪有兩種后珩(heng)磨和磨削方(fang)法。珩(heng)磨成本(ben)低,但修形能力弱,磨削精度高,成本(ben)高;

沿齒高(gao)方(fang)向(xiang)采用(yong)齒緣修形(xing)(xing),沿齒長方(fang)向(xiang)采用(yong)鼓形(xing)(xing)修形(xing)(xing),可顯著降(jiang)低齒輪嚙(nie)合噪聲,提高(gao)傳動性能。

齒輪加工

直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪主要(yao)用于差速器。由(you)于加工速度慢(man),精(jing)度要(yao)求相對較低,精(jing)密鍛造齒(chi)(chi)形是一個(ge)重(zhong)要(yao)的發展方向。

在弧齒錐齒輪(lun)的計算(suan)和機床(chuang)的調整中,用現代的專用軟(ruan)件和計算(suan)機程序代替了過去(qu)非常復(fu)雜(za)、耗(hao)時的手工操(cao)作。有限元分析(xi)的引入使工藝參數設(she)計更加可靠和方便。

弧齒(chi)錐齒(chi)輪有兩(liang)種(zhong)磨(mo)(mo)削(xue)方式(shi):磨(mo)(mo)削(xue)和(he)磨(mo)(mo)削(xue)。由于其成本高、效率低(di)和(he)磨(mo)(mo)削(xue)加工的局限性,目(mu)前(qian)大(da)多(duo)數(shu)磨(mo)(mo)齒(chi)都在使用。磨(mo)(mo)削(xue)幾何校(xiao)正能力很(hen)弱(ruo)。從動齒(chi)輪大(da)多(duo)是滲碳淬(cui)火的。

齒輪(lun)材料和熱處(chu)理(li)技(ji)術的發展是(shi)齒輪(lun)加工變形控制的一個具有(you)挑戰性(xing)的課題。

齒輪(lun)加工(gong)工(gong)藝(yi)和生產工(gong)藝(yi)示例(li):

齒(chi)輪按(an)規范煅燒細車齒(chi)輪(C45/42Cr內部需(xu)調質e和外孔形狀倒角/成圓)-滾齒加工齒輪拉鍵/沖孔/攻絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳,C45/42Cr高頻淬火(50~62HRC)-磨削內孔/磨削外圓/磨削面/磨削平面高精度硬刮削磨削高精度磨齒硬度檢測同心度/齒形精度檢測尺寸/公差/平行度/垂直度檢測齒輪標記/清洗/上油/包裝和交付。

齒輪加工(gong)工(gong)具(ju):

齒輪加(jia)工是一個(ge)專用而復雜的刀(dao)具系統,需要根據不(bu)同的齒輪產品和加(jia)工方(fang)法選擇和設計不(bu)同的刀(dao)具。

如滾刀(dao)(dao)(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)、直齒(chi)(chi)輪加(jia)工用齒(chi)(chi)輪刀(dao)(dao)(dao)具、弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪加(jia)工用非各(ge)種(zhong)銑刀(dao)(dao)(dao)、直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪用圓拉(la)刀(dao)(dao)(dao)等。

齒(chi)輪(lun)刀(dao)具的刃磨(mo)一(yi)般(ban)需要專用機床(chuang)完成,如滾刀(dao)鏟磨(mo)床(chuang)、多(duo)功(gong)能剃齒(chi)刀(dao)磨(mo)床(chuang)、螺旋錐(zhui)齒(chi)輪(lun)刀(dao)具磨(mo)床(chuang)等。

齒(chi)輪(lun)加工機床:

汽車齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床可分為圓柱(zhu)齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床和錐齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床,具有不(bu)同的精度等級和適用范圍。

1.圓柱(zhu)齒輪加工機(ji)床可分為滾齒、插齒、剃齒、珩磨、磨削、擠壓、倒角(jiao)等。

2.錐(zhui)齒輪(lun)加工機(ji)床可(ke)分為銑齒、刨齒、拉齒、磨(mo)齒、磨(mo)齒、倒角、滾壓檢驗、淬火機(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加(jia)工,如果您有任何問題或相關要求,可以向技術人員尋求解決方案。

關鍵字(zi): 齒輪加工
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