隨著精密制造(zao)國產化水平的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷上升，越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多(duo)的(de)(de)(de)(de)客戶愿意通過國內生產的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)部件(jian)(jian)來取(qu)代(dai)國外的(de)(de)(de)(de)產品。本案例(li)所生產的(de)(de)(de)(de)消隙齒輪(lun)主要是(shi)用于高(gao)科技(ji)(ji)行業(ye)、國際(ji)知名高(gao)科技(ji)(ji)芯片制造(zao)企業(ye)設(she)備，是(shi)取(qu)代(dai)日本原產的(de)(de)(de)(de)一個零(ling)(ling)部件(jian)(jian)。主要方式(shi)是(shi)往復運轉(zhuan)，實現正反轉(zhuan)零(ling)(ling)間(jian)隙。

結構特(te)色：兩個(ge)大的齒(chi)輪(lun)（消隙）+高(gao)齒輪；中部鏤空--減輕(qing)重量/配套軸的設計(ji)；

產品難點：

1、薄壁(bi)（直徑跟壁(bi)的比(bi)例達到(dao)多少(shao)范(fan)圍(wei)，有國際標(biao)準），小(xiao)模數(shu)(shu)、多齒數(shu)(shu)；

2、打(da)樣成功對加(jia)工時(shi)用(yong)的工裝夾具、機床也有要求，原(yuan)因是小模(mo)數(shu)(shu)、精(jing)度要求高（模(mo)數(shu)(shu)大，方便(bian)加(jia)工，所以同(tong)等(deng)精(jing)度要求的齒輪，小模(mo)數(shu)(shu)比大模(mo)數(shu)(shu)的難度大）必須從各個(ge)方面(mian)來控制變形(xing)量。

3、難點在于保(bao)(bao)持三個(ge)不同齒部的(de)整體(ti)同心度，以保(bao)(bao)證分體(ti)達到整體(ti)的(de)效果。

一、加工工藝（上(shang)部自轉大齒輪）

0010--備料（主(zhu)體+螺釘/銷釘）

由于產品(pin)端面的超高精(jing)度要求，平面度跳(tiao)動要求是0.03mm(3個(ge)絲），普(pu)通的(de)是8個(ge)絲，挑戰高(gao)(gao)，之前的(de)材料達(da)成非常困難，經過溝通進行了方案優化(hua)：材料由普(pu)通的(de)20CrMnTi，改成由美國進口的(de)航天(tian)行業特(te)種(zhong)鋼(gang)：高(gao)(gao)鉻軸承鋼(gang)。材料優勢：高(gao)(gao)度防(fang)銹、防(fang)變形(xing)，達(da)到熱處理要(yao)求，硬(ying)度高(gao)(gao)、淬火滲透性(xing)強，可以實(shi)現機加部分精度的(de)要(yao)求+齒部的(de)精度要(yao)求。

0020--數車1

0030--滾(gun)齒

0040--入(ru)庫

0050--整體真空淬(cui)火處理HRC55-62，加了深(shen)冷(leng)（冰冷(leng)）處理，釋放內應力，保持(chi)穩定性。

0060--入(ru)庫

0070--數車(che)2

0085--數(shu)車3

軸承位(wei)的要(yao)求也接近(jin)苛(ke)刻：用(yong)兩(liang)個手指輕輕一按就能(neng)裝好，同樣用(yong)兩(liang)個手指又(you)要(yao)能(neng)拿出(chu)來(lai)，裝配(pei)(pei)上去又(you)不能(neng)掉，要(yao)求軸承位(wei)跟軸承配(pei)(pei)合也要(yao)在0.002--0.003mm（2-3個絲）

0090--外(wai)圓磨

0100--齒部磨

0105--數銑

0140--磨齒（專(zhuan)用芯軸）

0150--成品檢(jian)測

小結：此(ci)部分(fen)要求是(shi)整個機臺(tai)當(dang)中最(zui)耐磨(mo)、最(zui)能(neng)抗沖(chong)擊(ji)、最(zui)防銹，另外有8個配套齒輪(lun)。因為它(ta)是整套傳動(dong)系(xi)統中(zhong)的(de)總動(dong)件（中(zhong)心(xin)齒輪(lun)）

二(er)、加工(gong)工(gong)藝（自轉齒輪B-底(di)部(bu)齒輪）

0010--備(bei)料（主體(ti)+螺釘/銷釘）

0020--數(shu)車1

0030--數銑

0040--滾齒

0050--入(ru)庫

0060--整體(ti)網袋爐滲碳處理HRC50-55

滲碳（一(yi)種熱處理方式）--加(jia)硬、使產(chan)品(pin)耐磨(mo)。這(zhe)一道(dao)工序(xu)有(you)難(nan)度，因為(wei)工件(jian)很薄，處(chu)理不(bu)好的(de)(de)話(hua)很容易出(chu)現變(bian)形(xing)，一旦出(chu)現變(bian)形(xing)，導致齒(chi)厚不(bu)均勻的(de)(de)話(hua)，那么齒(chi)的(de)(de)精度6級(ji)就(jiu)得(de)不(bu)到保(bao)證。還會出(chu)現打刀(dao)、撞機等現象，產(chan)品(pin)報廢不(bu)合格；只有(you)在進(jin)行滲碳熱處(chu)理的(de)(de)時候(hou)嚴格控(kong)制好變(bian)形(xing)量，才能穩固后面(mian)量產(chan)時的(de)(de)磨(mo)齒(chi)加(jia)工，實現批量生產(chan)。

同時增加了深冷處理(li)（熱處理(li)的(de)輔(fu)助(zhu)工(gong)序），也(ye)叫(jiao)冰冷處理(li)，專(zhuan)業(ye)深冷爐(lu)、釋放內應力(li)，減小變形量，有利于后面工(gong)序的(de)精度保障。

0070--入(ru)庫

0085--數(shu)車

0090--外(wai)圓磨

0100--鉗工（與配套大齒輪(lun)用(yong)4-M2螺釘組裝到位，保(bao)證齒槽、齒頂對(dui)齊）

0105--數(shu)銑

0130--鉗(qian)工（與配套(tao)齒(chi)輪組裝(zhuang)銷(xiao)孔、磨齒(chi)）

0150--成品檢測(ce)

三(san)、加工工藝（齒輪-2 底(di)部配套齒輪）

0010--備料

0020--數車1

0030--數銑

0040--滾齒

0050--入(ru)庫

0060--整體網袋爐滲碳處(chu)理HRC50-55

滲碳（一種熱處理方式）--加硬、使產(chan)品耐磨(mo)。這一道(dao)工序有難度，因為工件很薄，處(chu)理不(bu)(bu)好(hao)的(de)(de)(de)話很容易出現(xian)變(bian)(bian)形，一旦(dan)出現(xian)變(bian)(bian)形，導致(zhi)齒(chi)厚不(bu)(bu)均勻的(de)(de)(de)話，那(nei)么齒(chi)的(de)(de)(de)精度6級就得不(bu)(bu)到保證。還會(hui)出現(xian)打刀、撞機等現(xian)象，產(chan)品報廢不(bu)(bu)合格；只有在進行(xing)滲碳熱(re)處(chu)理的(de)(de)(de)時(shi)候嚴格控(kong)制好(hao)變(bian)(bian)形量，才能穩(wen)固后面量產(chan)時(shi)的(de)(de)(de)磨(mo)齒(chi)加工，實現(xian)批量生產(chan)。

同(tong)時增(zeng)加(jia)了深冷(leng)處(chu)理（熱(re)處(chu)理的輔助工序(xu)），也(ye)叫冰冷(leng)處(chu)理，專(zhuan)業深冷(leng)爐、釋放(fang)內應力，減小變形量，有(you)利于后面(mian)工序(xu)的精度保(bao)障(zhang)。

0070--入庫

0080--平面磨

0090--內(nei)圓磨

0095--外圓(yuan)磨(mo)

0100--鉗工

組裝要求(qiu)：做了專(zhuan)門的組裝夾具，以保證(zheng)分體達到整體的效果；

0110--成品檢測

總體(ti)小結：

同軸度(du)、垂直度(du)要(yao)求：組裝后要(yao)求上部(bu)高的(de)齒(chi)輪(lun)與底部(bu)兩個大齒(chi)輪(lun)的(de)同軸度(du)（齒(chi)輪(lun)分(fen)度(du)圓的(de)中(zhong)心線）控制在0.006-0.007mm,實現分體式齒輪達(da)到整體效果。

對產(chan)品的行為公(gong)差要(yao)求高：要(yao)求每道工序都要(yao)嚴(yan)格控(kong)制公(gong)差，把控(kong)細節、精益求精。

以上是對用于高科技行業精密消隙齒輪加工案例介紹，有需要消隙齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪(lun)廠家。

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