精(jing)(jing)密(mi)齒輪是機(ji)(ji)械設(she)備中不可(ke)缺少(shao)的(de)一種機(ji)(ji)械零(ling)件，在整個工業(ye)傳動領域起著(zhu)重(zhong)要的(de)作用。而(er)熱處理(li)是精(jing)(jing)密(mi)齒輪加工中的(de)一種重(zhong)要工序(xu)，它可(ke)以(yi)提升(sheng)齒輪硬度(du)。那么(me)預熱處理(li)對(dui)精(jing)(jing)密(mi)齒輪加工變(bian)形有什(shen)么(me)影(ying)響呢？

1、預熱處理對精密(mi)齒(chi)輪(lun)加工(gong)變形的影響

鍛件一般采(cai)用控溫退火或等溫熄火進行(xing)處理孔(kong)。

2、冶金技術因素對精密齒輪進行加工(gong)材料變形的影響

鋼的淬(cui)火程(cheng)度越高，變形(xing)越大。當芯層硬度大于(yu)40hrc 時，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區域越窄，變形越穩定，“低穩定變形”鋼材由鋼廠供應。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結構也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密齒輪淬火對變形的影(ying)響

淬(cui)(cui)火(huo)(huo)冷(leng)卻(que)是一個影響齒輪變形的最主要環境因素(su)，熱(re)油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)比(bi)冷(leng)油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)變形小，控(kong)制在(zai)100℃±120℃。油的冷卻技術能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強度問題都會產生影響最大變形，根據企業各種齒輪的變形發展狀態，通過烤地結合齒輪。通過市場調節海上熱壓底板參數可以抑制變形，通過自己調節內外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳化工(gong)藝對(dui)精密齒輪加工(gong)變形的影響(xiang)

溫(wen)度(du)均(jun)(jun)勻性、碳層均(jun)(jun)勻性、冷卻(que)介質(zhi)溫(wen)度(du)均(jun)(jun)勻性影響(xiang)齒輪加工(gong)變形。同時，碳溫(wen)度(du)越高(gao)，碳層越厚。油溫(wen)低，齒輪變形大。因此，改進(jin)設(she)備，優(you)化工(gong)藝，提高(gao)齒輪熱(re)處(chu)理質(zhi)量。

以上是對預熱處理對精密齒輪加工變形的影響介紹，有需要(yao)精(jing)密齒輪加工(gong)的歡(huan)迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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